Le choix de l'équipement pour investir dans une usine de boîtes en carton dépend de votre modèle commercial et de l'ampleur de votre investissement. Que vous achetiez du carton fini ou que vous produisiez du carton à partir de rouleaux de papier brut, cela fera la grande différence pour l'équipement de base.
Voici les configurations d'appareil pour deux modes, juste pour votre référence.
Celui-ci est principalement divisé en deux modes, mais leurs points de départ et leurs équipements de base sont complètement différents :
Mode 1 : usine de troisième niveau (acheter du carton pour fabriquer des boîtes en carton)
Point de départ : acheter directement le carton entièrement ondulé.
Tâche principale : transformer le carton en boîtes de carton finales grâce à l'impression, au rainurage, à la découpe, au clouage/collage et à d'autres processus.
Il convient aux : dont le montant d'investissement est relativement faible, qui souhaitent faire face au marché de manière flexible ou qui disposent d'un espace limité.
Mode 2 : Usine de deuxième niveau (fabriqué du carton par sa propre usine et fabriquant également des boîtes en carton)
Point de départ : acheter du papier brut en rouleau auprès de l’usine de fabrication de papier.
Devoir principal : nécessité d'investir dans une ligne de production complète de carton ondulé, pour transformer le papier brut en carton ondulé par composé, chaleur et liaison, puis traiter les boîtes en carton.
Il convient aux investisseurs qui ont une grande capacité d'investissement, recherchent des économies d'échelle et ont une grande capacité de contrôle.
Liste des équipements de base et systèmes assistants
Quel que soit le mode que vous choisissez, certains appareils principaux et assistants sont courants.
1. Équipement de base de production de carton (juste requis pour le mode 2)
Ligne de production de carton ondulé : c'est le « cœur » de l'usine de deuxième mode, elle a la valeur la plus élevée et la technologie la plus complexe. Il se compose d'un support de papier brut, d'une machine à carton ondulé simple-face, d'un cylindre de préchauffage, d'une machine de revêtement de colle, d'une machine double-face, d'une machine de découpe et de rainage longitudinale.
Système de fabrication de vapeur et de colle : le fonctionnement de la ligne de production nécessite un chauffage à la vapeur et des adhésifs spéciaux. Des générateurs de vapeur et un système de machine à colle automatique sont donc nécessaires.
2. Équipement de base pour l'étape de formage des cartons
C'est l'étape clé qui transforme le carton en boîtes en carton, la sélection d'équipement est multiple, vous pouvez choisir une seule machine ou une ligne de production automatique.
Équipement d'impression : utilisez normalement une machine de découpe à fente pour impression à l'encre-, qui peut terminer l'impression, la découpe à fente, la-découpe et d'autres processus en une seule étape. Si vous aimez les effets d'impression de haute précision, vous devez également choisir une machine d'impression offset et une machine de plastification.
Équipement de découpe- : normalement utilisé pour les boîtes en carton irrégulières ou les boîtes en carton de haute-précision, il en existe 2 types : machine de découpe circulaire-et machine de découpe plate-.
Équipement boîte à clous/boîte à colle : la dernière étape pour former des boîtes en carton. Il existe des machines d'envoi/collage de boîtes postales de type manuel, semi-automatique et entièrement automatiques.
3. Équipement auxiliaire
Machine d'emballage : emballez toutes les boîtes en carton finies par quantité, afin de faciliter le stockage et le transport.
Autres : comme les chariots élévateurs et les camions, ainsi que les compresseurs d'air et les équipements de dépoussiérage.