L'impression directe et la pré-impression sont les deux principaux types d'impression de boîtes en carton ondulé. Essentiellement, la sélection d'une technique est un compromis-entre la quantité commandée, le coût de production et la qualité d'impression.
1. Impression directe sur carton ondulé par impression directe flexographique
Les caractéristiques incluent un faible coût, une grande efficacité et la capacité de produire en tandem (l'impression, le rainurage et le collage peuvent être effectués en même temps) ; néanmoins, la précision d'impression est limitée et les performances des couleurs sont médiocres.
2. Impression offset indirecte : Imprimez d'abord le papier de surface, puis fixez-le sur le carton ondulé.
Caractéristiques : Le plus bel effet d'impression, capable de restaurer des couches complexes et des images compliquées ; cependant, cela nécessite plusieurs étapes, est inefficace et coûteux.
3. Sérigraphie : impression directement sur une surface de papier ou de carton
Les caractéristiques incluent une épaisse couche d’encre, un impact visuel puissant et une saturation des couleurs élevée. Cependant, son efficacité est faible, ce qui le rend inadapté aux conceptions fines.
4. Pré-impression hélio/flexographique : appliquez le composite de ligne ondulée après avoir imprimé le rouleau de papier de surface.
Caractéristiques : Impression exquise, haute qualité et efficacité, et adéquation à la fabrication à grande échelle ; cependant, l'investissement initial en équipement et en fabrication de plaques est substantiel.
Caractéristiques de divers métiers
1. La meilleure option d’emballage pour l’expédition est l’impression directe flexographique.
Actuellement, le « filigrane » est la technique la plus populaire en Chine.
Caractéristique : L’économie et l’efficacité sont les principaux avantages. Le cycle de production peut être considérablement raccourci en connectant plusieurs processus, notamment l'impression, le rainage, le rainage et le collage des boîtes, sur une seule machine. En attendant, elle utilise une impression à légère pression, ce qui a le moins d'effet sur la résistance du carton ondulé.
2. L’option supérieure pour les emballages de vente est l’impression indirecte offset.
L'impression offset est la meilleure option lorsque les boîtes en carton doivent servir de « vendeurs silencieux » pour attirer les acheteurs vers les rayons.
Caractéristiques : Les couleurs vives et les calques délicats permettent d'obtenir des effets d'impression au niveau des photos. Des techniques de finition de surface telles que le laminage et le polissage peuvent être utilisées après l’impression pour améliorer encore davantage la texture et la durabilité.
3. Procédure de pré-impression : une approche-avant-gardiste qui allie efficacité et qualité.
La pré-impression est une-technique de production avant-gardiste qui fonctionne particulièrement bien pour des secteurs comme le lait et les boissons qui ont besoin de boîtes en carton de haute-qualité en grandes quantités.
Caractéristiques : Elle combine la haute efficacité des lignes de production de carton ondulé avec la haute précision de l’impression hélio/flexographie. Une fois que le papier en rouleau a été imprimé de manière attrayante, il est introduit dans une machine de production de carton ondulé à grande vitesse qui peut le plastifier et le couper à une vitesse allant jusqu'à 150 à 300 mètres par minute. De plus, en imprimant avant la fabrication du carton, on évite les dommages liés à la pression d'impression-sur la résistance du carton.
Comment choisir le procédé d'impression approprié ?
Je vous conseille de commencer par poser les trois questions suivantes avant de décider d’un processus :
Quel est votre objectif principal ?
L'objectif principal est la protection du transport (par exemple, les boîtes logistiques) ; l'option la plus économique est l'impression directe avec impression flexible.
L'impression offset et l'impression indirecte peuvent produire le meilleur impact d'affichage lorsque la promotion des ventes est l'objectif principal (par exemple, produits destinés aux allées des supermarchés).
La technique de pré-impression peut être prise en considération pour les articles à grande échelle-qui équilibrent les deux éléments (comme les packs de boissons de 24 bouteilles).
Quel est votre budget et la quantité de commande ?
Petits lots, variété : l'impression flexographique et offset est moins coûteuse à réaliser sur des plaques et offre une plus grande flexibilité.
Produits en très gros lots et à long terme- : la pré-impression est plus avantageuse car le coût par unité diminuera considérablement à mesure que la production augmente, malgré les dépenses initiales élevées.
Dans quelle mesure avez-vous besoin d’une précision d’impression ?
L’impression flexographique peut pleinement satisfaire aux exigences si l’emballage est principalement composé d’énormes blocs de couleurs, de lignes épaisses et de gros textes.
L'impression offset ou une pré-impression supérieure est requise si la conception de l'emballage intègre des peintures de paysages complexes, des portraits photographiques ou une typographie incroyablement petite.