Comment le maintien de l'équipement de découpe des slotter de l'imprimante Flexo devrait-il être maintenu?
Pour garantir des performances constantes et prolonger sa durée de vie, la maintenance de la gamme de slotter de l'imprimante Flexo est essentielle. Voici une procédure de maintenance approfondie:
1. Entretien cohérent
Maintenance de lubrification
Au début, la lubrification des traces de cutter à slotter de l'imprimante Flexo, des roulements, etc. doit être effectuée environ tous les six mois; Après un an, cela devrait être fait tous les quatre mois. Sélectionnez un lubrifiant approprié pour lubrifier les roulements, les pièces de transmission, etc., en fonction des conditions de fonctionnement de la machine et de la fréquence d'utilisation. Cela minimisera l'usure des composants et augmentera la durée de vie de l'équipement.
Examiner les vis
Tous les six mois, inspectez les vis visibles de la machine pour vous assurer qu'elles ne tombent pas et ne brisent pas l'appareil.
Inspection des fils de terre
Pour empêcher le fil de terre de desserrer ou d'être retiré par d'autres, vérifiez qu'il y est entièrement lié tous les six mois.
entretien de l'environnement
Maintenez le cadre de fonctionnement du couteau à slotter de l'imprimante flexo propre en gardant la température entre 10 et 30 degrés et l'humidité relative entre 30% et 50%.
Assurez-vous que la surface imprimée du carton est propre. Pour éviter de gratter la buse lors de l'impression des cartons multicouches ou à double couche, soulevez la tête de la machine. Lorsque la machine ne fonctionne pas pendant une période prolongée, gardez la buse coiffée.
2. Entretien de composants cruciaux
Roulements, rouleaux, pignons, cames et engrenages
Ces composants sont cruciaux pour le coupeur de slotter et l'imprimante flexo. Lorsque vous les maintenez, soyez conscient de la façon dont ils diffèrent des autres parties car la qualité de l'impression sera affectée par la variation de précision. Vérifiez régulièrement les variations de précision de ces pièces et le niveau de dommages. Ils doivent être modifiés ou ajustés dès que possible s'il y a des problèmes d'usure et de relâchement excessifs.
3. Entretien du système d'encre
Rouleau anilox et rouleau à encre
L'encrage inégal résultera d'une surface usée ou d'une encre séchée. Le broyage peut corriger l'usure mineure, mais le remplacement de l'usure sévère nécessite de tremper et d'essuyer l'encre séchée par un solvant spécifique.
Le tube d'encre et la pompe à encre
L'alimentation encre sera affectée si la pompe à encre et le tube d'encre sont bloquées. Pour garantir la circulation à l'encre lisse, vérifiez périodiquement le fonctionnement de la pompe à encre de cutter de slotter de l'imprimante Flexo et nettoyez ou remplacez le tube et le filtre à encre obstrués.
4 Maintenance des systèmes électriques
Pièces électriques
Vérifiez si les composants électriques du coupe-matrice du slotter de l'imprimante Flexo sont connectés de manière lâche et si le terminal est oxydé et corrodé. S'il y a des problèmes, resserrez, nettoyez-les ou remplacez-les dès que possible.
Le moteur
Vérifiez l'usure de la brosse en carbone, nettoyez l'enroulement interne, reconstituez la lubrification des roulements, démontez le moteur et assurez-vous que la puissance est stable et que le moteur fonctionne en douceur.
Système de contrôle
Pour garantir les fonctions de contrôle d'automatisation ordinaires de la presse à imprimer, telles que la détection du papier, le contrôle d'enregistrement et le contrôle de l'équilibre de l'encre, utilisez un équipement de test spécialisé pour tester le système de contrôle du coupe-matrice du slotter de l'imprimante FLEXO, calibrez la sensibilité du capteur et inspectez la carte de circuit imprimé pour les dommages ou les composants électroniques du soudure froide.